近年来，现代物流中心已成为商品运输和分发的核心部分。相比传统仓库，通过高度自动化的设备和流程，充分利用仓库纵深面积，从入库到出库，可大幅提高作业效率和仓储空间利用率。

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宁海得力智慧物流中心是全球文教行业领头羊得力集团，在2021年重金打造的一个重点项目。该物流中心占地160亩（约11万平方米），具备近300万箱的存储能力。

在高度自动化的物流现场，仍有部分重要的作业环节，无可避免需要人工物流搬运设备的辅助。丰田作为与得力有10余年合作经验的设备供应商，丰田叉车在得力物流中心现场起到了关键的衔接作用。

品质过硬，得力助手

得力物流智慧物流中心设备管理部经理高宪

对于得力“多品种、小批量”的文具而言，物流中心设备管理部经理高宪认为，丰田叉车满足了现场的两大需求：

安全稳定

配合高效的自动化系统和16小时的高强度作业节奏，丰田叉车服役期间没有出过安全事故。

高效稳定

物流中心每天需完成2-5万单电商订单，出入库货量可达20万箱。过长的怠机时间会带来不可估量的后果，丰田叉车的表现从未让得力失望。

正在卸货区忙碌的8FBE电动平衡重叉车

存取作业中的8FBN电动平衡重叉车

标配的新主动式稳定系统SAS- ε，可以在行驶、转弯、举升等方面提升叉车的安全和稳定性能。标配的操作者存在感应系统OPS也能帮助驾驶员规范驾驶、安全驾驶。

得益于丰田叉车高品质的设计，使得日常维护费用非常低。同时售后服务团队，给予得力全天候快速响应的服务时效。零配件齐全，大幅降低故障怠机的时间。

现场改善，精益求精

得力物流智慧物流中心物流经理应海斌

物流经理应海斌表示：“针对现场的困扰点，我们和丰田团队共同寻求解决方案。10余年的使用感受来看，我们非常满意于紧凑的车身、较小的转弯半径和车辆的操作舒适性。并且丰田团队还能基于运行情况，进一步提出改善优化的解决方案。”

对于高负荷的作业现场来说，不仅仅是意外怠机，计划中的停机时间过长也为会大幅影响作业效率。丰田团队为得力提出锂电解决方案，利用在两个班次作业间隙的机会充电，即充即用。在16个小时的作业时间内，尽可能减少停机时间。

通过高效的物流系统，将产品准确快速地送到消费者手中，是得力的初心和使命。丰田用其专业丰富的现场经验，携手得力共同挖掘现场困难点，为其定制解决方案，让叉车在智慧物流中心的自动化流程中也能高效安全地发挥承上启下的衔接作用。